В основных цехах «Фосфорита» прошли плановые капитальные ремонты. Для оптимизации производственного процесса они проводились в одно время. Раньше, с целью экономии затрат на ремонты, производство разгружали на более продолжительный срок, так как ремонтный персонал переходил из цеха в цех. К примеру, если прежде на ремонт производства серной кислоты отводился 21 день, то в этом году цех стоял 14 дней. Учитывая, что два дня ушло на охлаждение и два дня на разогрев системы, фактически ремонт произведен за 10 суток.

- К ремонтам были привлечены все ресурсы: кроме КРСС, было задействовано много подрядных организаций. Выполнен весь объем работ, который намечали, - рассказал директор по техническому обслуживанию и ремонтам ПГ «Фосфорит» Максим Петров.

 В производстве серной кислоты произведена замена среднего блока аппарата, модернизация входных газоходов, ремонт башни HRS. Сроки работ выдержаны, запуск производства прошел без проблем. В ноябре ПСК должно выйти на стабильный плановый режим производства – 3300 тонн кислоты в сутки.

Закончился ремонт и в цехе ЭФК. Произведены замена и установка двух новых циркуляторов большей производительности, ремонт второй секции экстрактора.

Сегодня проблема простоев оборудования в цехе ЭФК сведена к минимуму, график работы расписан так, что, если одна единица останавливается на чистку, запускается другая. План производства фосфорной кислоты выполняется, продукция в полном объеме поступает в цех Аммофос.

В цехе Аммофос с сентября произведен ремонт шести ниток, все уже запущены в работу. По проекту ремонт первой нитки совмещен с реконструкцией (замена элеватора). Новое оборудование доставлено и смонтировано вовремя. - После реконструкции первой нитки будут произведены опытно-промышленные испытания, - рассказывает М.Д. Петров. - После того, как будут  отлажены режимы с увеличением нагрузки, в следующем году в период плановых ремонтов, по примеру первой нитки сделаем еще две - на втором отделении цеха Аммофос, чтобы увеличить производительность. Этот пилотный проект выполняет ОАО НИУИФ. 

Во время капремонтов проведена ревизия турбин (12 мвт и 32 мвт) и воздуходувки на ПСК силами нового подразделения, созданного в КРСС (участок по динамическому оборудованию). В следующем году запланировано заменить две градирни в энергоцехе и на ПСК, одна уже закуплена, другая на подходе. Это даст предприятию экономию по воде и поможет наладить тепловой баланс.

Кроме плановых ремонтов на «Фосфорите» продолжается реализация инвестиционных проектов. «Кингисепп-ремстройсервис» начал строить ремонтно-строительный комплекс для удобства обслуживания аммиачной установки, которую планируется запустить в следующем году. Проект, стоимостью более миллиарда рублей, финансируется из бюджетов ПГ «Фосфорит» и АО «ЕвроХим-Северо-Запад».

Это будет новый цех с новыми технологиями. Ремонтно-складской блок будет расположен рядом с РМЦ. Он должен будет обеспечить и функции приема и передачи в производство необходимых запчастей, и функции самого ремонта и технического обслуживания. Его оснащение в полной мере должно соответствовать тем требованиям, которые сегодня предъявляет современное аммиачное производство. Проще говоря, это будет централизованная служба обслуживания и ремонта и аммиачного производства, и «Фосфорита» на базе КРСС.

В связи с увеличением мощности ПСК на складе комовой серы строится еще одна плавилка производительностью 60 тонн в час. Идут монтажные работы. Сейчас в работе две плавилки (рабочая и резервная) по 45 тонн в час. 

В цехе Аммофос продолжается реконструкция, рассчитанная на длительный период.

В прошлом году на «Фосфорите» началась реализация масштабной программы (рассчитанной на 10 лет) по восстановлению эстакад на предприятии. В этом году должны освоить 70 миллионов рублей и обновить 500 метров эстакад на участке вдоль цехов Аммофоса и ЭФК. Так как трубопроводы, проходящие по  промплощадке «Фосфорит», будут задействованы и на аммиачное производство, два километра эстакад восстанавливаются силами АО «ЕвроХим-Северо-Запад» с привлечением их подрядчиков.

Проект этот продолжится, пока не будут приведены в надлежащее состояние эстакады, на которых лежат все коммуникации (паропроводы, кислотопроводы, электрические кабели, линии сжатого воздуха и многое другое). Это гарант надежности работы всего производства без проливов, порывов и потерь плюс синхронизация со строящимся аммиачным производством. Чтобы передать аммиак с площадки на склад, все магистрали пройдут по эстакадам «Фосфорита». После пуска нового производства предприятие будет получать аммиак с нового склада, соответственно, все схемы будут изменены. Когда речь идет о строительстве нового аммиачного цеха, задача «Фосфорита» - подготовить коммуникации, в том числе внешнее электроснабжение, водоснабжение, подъездные дороги и другие точки консолидации, поскольку «Фосфорит» и «Аммиак» - это единое целое, и вся инфраструктура у них совместная.

Компания «ЕвроХим» считает возможным продолжать модернизацию всех своих производств и сохранить на высоком уровне объем инвестиций. За последние пять лет ежегодный размер инвестиций составил 2,5 миллиарда рублей.